1.3.2 Анализ эффективности использования предметов труда
Основным показателем использования предметов труда является материалоемкость, характеризующая величину материальных затрат на 1руб. выпущенной продукции.
М е =М з /ТП, руб./руб.
М е 0 =2759190/5631000=0,45 руб./руб.
М е 1 =4833360/9864000=0,49 руб./руб.
На материалоемкость влияют факторы:
1) изменение материальных затрат
ΔМ е (М з)= (М з 1 /ТП 0)-(М з 0 /ТП 0)
ΔМ е (М з)=(4833360/5631000-2759190/5631000)=0,85-0,5=0,35 руб./руб.
2) изменение товарной продукции
ΔМ е (ТП)= (М з 1 /ТП 1)-(М з 1 /ТП 0)
ΔМ е (ТП)= (4833360/9864000-4833360/5631000)=0,41-0,85=-0,46 руб./руб.
Общее влияние двух факторов:
ΔМ е = ΔМ е (М з)+ ΔМ е (ТП)
ΔМ е = 0,35+(-0,46)= - 0,11 руб./руб.
Относительная экономия:
Э о Мз = М з 0 ×I рп - М з 1
Э о Мз = 2759190*1,5-4833360=-694575 тыс. руб.
Вывод: из анализа использования предмета труда видно, что материалоёмкость под влиянием двух факторов уменьшилась на 0,11 руб./руб. и относительный перерасход составила 694575 тыс. руб.
1.3.3 Анализ эффективности использования средств труда
Основным показателем эффективности использования средств труда является производительность труда, т.е. выработка на одного человека.
П т =ТП/ЧП
П т =5631000/3754=1500 тыс. руб.
П т =9864000/4932=2000 тыс. руб.
На величину производительности труда влияют факторы:
1) изменение товарной продукции
ΔП т(тп) =(ТП 1 /ЧП 0)- (ТП 0 /ЧП 0)
ΔП т(тп) =(9864000/3754)-(5631000/3754)=2628-1500=1128 тыс. руб.
3) изменение численности персонала
ΔП т(чп) =(ТП 1 /ЧП 1)- (ТП 1 /ЧП 0)
ΔП т(чп) =(9864000/4932)-9864000/3754)=2000-2628=-628 тыс. руб.
Влияние двух факторов:
ΔП т = ΔП т(тп) + ΔП т(чп)
ΔП т = 1128-628=500 тыс. руб.
Относительная экономия:
Э оФзп = Ф зп 0 ×I рп - Ф зп 1
Э оФзп = 825880*1,5-1183680=55140тыс. руб.
Вывод: из анализа использования средств труда видно, что на производительность труда влияют два фактора изменение ТП и численность персонала. Из-за увеличения фонда заработной платы относительная экономия составила 55140 тыс. руб.
1.4 Анализ объёмов производства
В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объём производства продукции.
Таблица 2
Объём производства продукции
Из таблицы видно, что выпуск ферротитана в 2008 г. уменьшился на 190 т в год, а выпуск сортового проката и колец увеличился. Темп прироста выпуска колец составил 67%, а сортового проката 19%. Увеличение выпуска колец свидетельствует о том, что в 2009 г. увеличился спрос на кольцевую продукцию.
1.5 Анализ качества и конкурентоспособности продукции
К конкурентам предприятия относятся:
1. Предприятия, обладающие кольцепрокатными станами и производящие
кольцевую продукцию.
2. Кузницы, производящие кольцевые поковки.
Факторы, которые обеспечивают конкурентоспособность предприятия:
1. Наличие уникального кольцепрокатного оборудования.
2. Наличие технологий и кадров, позволяющих производить обработку
давлением жаропрочных сплавов, легированных сталей и титановых сплавов.
3.Известность компании в аэрокосмической отрасли, как одного из
лидирующих производителей кольцевых заготовок.
4. Высокое качество продукции. Наличие соответствующих сертификатов.
Качество продукции предприятия полностью удовлетворяет требованиям
аэрокосмической отрасли.
Конкуренты в РФ и СНГ:
1. ОАО «НТМК», г. Н. Тагил
2. ОАО «Уральская кузница», г.Чебаркуль
3. ФГУП «Уралвагонзавод», г.Н.Тагил
4. ОМЗ-Спецсталь г.Санкт-Петербург
5. ОАО «Мотовилихинские заводы» г. Пермь
6. ОАО «Ступинский металлургический комбинат», г.Ступино
7. ОАО «Нижнеднепровский трубопрокатный завод» г. Днепропетровск, Украина
8. ОАО «Констар» г. Кривой Рог, Украина
9. ОАО «Буммаш» г. Ижевск
10. Промышленная кампания «Родина» г. Москва
11. «Завод кольцевых заготовок» г.Омск
12. ЗАО «Метаком» г.Омск
13. Инструментальный завод порошковой металлургии «ИЗПМ» г.Запорожье
14. ВСМПО г.В.Салда
15. ООО «Автоспецмаш» г.Череповец
16. ПП «ВИВАТ» г. Москва
17. ООО «Чебоксарский завод специальной электрометаллургии» г.Чебоксары
18. ООО «Новые технологии» г.Магнитогорск
19. ОАО «КУМЗ», г.Каменск-Уральск
Кроме указанных конкурентов опасность для бизнеса компании представляет
освоение основными покупателями производства кольцевых заготовок в своих кузнечных цехах. Постоянное улучшение качества продукции, сокращение затрат, позволит минимизировать подобные риски.
Предприятие в конкурентной борьбе делает ставку на:
1. Развитие деловых отношений с имеющимися покупателями. Расширение номенклатуры закупок и улучшение качества обслуживания.
2. Техническое перевооружение.
3. Улучшение качества управления бизнесом. Факторами, характеризующими устойчивость ОАО «Русполимет» на занимаемом рынке, являются:
1. наличие уникального кольцепрокатного оборудования.
2. наличие технологий и кадров, позволяющих производить обработку
давлением жаропрочных сплавов, легированных сталей и титановых
3. стабильное качество продукции, удовлетворяющее требованиям аэрокосмической отрасли, и подтверждаемое наличием соответствующих сертификатов.
Анализ качества и конкурентоспособности продукции (цельнокатаные кольца) представлен в таблицы 3 (приложение 4).
По результатам анализа видно, что, выпускаемый ОАО «Русполимет» цельнокатаные кольца является конкурентоспособными.
И т.п.) предприятия; организация работ по созданию новых видов продукции во времени; обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции; установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров...
Они получают финансирование и отдельное рабочее место – «собачью площадку». Такой тип организации используют фирмы 3M, Dow, Westinghouse, General Mills. В Российской практике, планированием новой продукции на предприятиях старой формации заняты планово-экономический, финансово-сбытовой отдел, отдел главного конструктора, отдел главного технолога, отдел, занятый НИОКР. На предприятиях, созданных...
Основным показателем использования предметов труда явл. материалоемкость. Выделяют следующие показатели материалоемкости.
1. Материалоемкость всего объема производства. Здесь выделяют следующие
показатели.
1.1. Общий показатель определяется след. образом:
(Величина материальных затрат в денежном выражении) / (Объем произведенной
продукции). Под материальными затратами понимается стоимость предметов труда, кот пошли на изготовление продукции.
1.1.а. Обратным общему показателю материалоемкости является материалоотдача.
Определяется следующим образом:
(Объем произведенной продукции) / (Величина материальных затрат в экономическом выражении).
1.2. Частные показатели. В целом, они определяются следующим образом:
(Натуральный расход материала) / (Объем произведенной продукции).
Данные показатели показывают, сколько на 1 рубль произведенной продукции расходуется металла (показатель металлоемкости), электроэнергии (показатель энергоемкости) и т.д.
Параметрические показатели.
(Величина материальных затрат в денежном выражении)/(Мощность, производительность, грузоподъемность машин, оборудования).
Показывают величину материальных затрат на ед. определенного параметра изделия.
2. Удельная материалоемкость (m) определяется след. образом:
m = (М (количество израсходованного материала натур. выражении)) / (q (объем изготовленной продукции в натур. выражении)).
Подсчет динамики удельной материалоемкости происходит по-разному в зависимости от количества используемых материалов и видов изделий. Здесь возможны следующие варианты.
где m1,m0 - удельный расход материалов в отчетном и базисном году; q1 - объем изготовленной продукции в отчетном году; p - сопоставимая цена.
Определение абсолютной экономии (перерасхода) материалов (для приведенных
4 случаев):
1. (m1 - m0) q1; 2. ∑m1q1 - ∑m0q1; 3. (∑m1p - ∑m0p) q1 ; 4. ∑q1m1p - ∑q1m0p .
2а. Обратным показателем удельной материалоемкости явл. Удельная материалоотдача (коэффициент использования материала, коэффициент выхода готовой продукции).
В составе расхода материала можно выделить:
а) Полезный расход - количество материала, содержащееся в единице готовой продукции;
б) Технологические отходы (обрезки, стружка, опилки и т.д.);
в) Потери по технико-организационным причинам (брак, бой, утечка, усушка и др.).
47.Понятие и виды оборотных средств.
Оборотные средства предприятия состоят из следующих элементов.
1. Оборотные производственные фонды. Состоят из след элементов:
а) производственные запасы-это предметы труда в виде запасов, тара и тарные материалы, запасные части для ремонта;
б) незавершенное производство и полуфабрикаты;
в) малоценный и быстроизнашивающийся инструмент (инвентарь). Это средства труда срок службы кот. менее 1 года.
г) расходы будущих периодов (затраты, произведенные в данном периоде, но кот будут возмещены в будущих периодах(затраты на освоение новой продукции и тд)
2. Фонды обращения. Состоят из след элементов:
а) готовая продукция на складе;
б) отгруженная, но неоплаченная продукция;
в)денежные средства предприятия;
г) средства в расчетах (подотчетные суммы, выданные отдельным лицам; средства, причитающиеся с покупателей продукции (дебиторская задолженность) и т.д.)
В зависимости от характера организации учета и планирования оборотные средства делятся на нормируемые и ненормируемые.
Обычно объектом нормирования явл. производственные запасы, незавершенное пр-во, расходы будущих периодов. Готовая продукция на складе.Остальные виды оборотных средств относятся к ненормируемым.
По источникам образования оборотные средства делятся на след. виды:
1. Собственные средства, которые принадлежат предприятию и постоянно находятся в его распоряжении.
2. Заемные средства, которые образуются за счет кредитов.
Величина собственных оборотных средств важна с точки зрения финансовой устойчивости предприятия. Для этого исп. след. Коэффициенты:
1)Коэффициент покрытия =(Собственные оборотные средства) / (Краткосрочные
обязательства предприятия)
Оптимальным считается величина данного коэффициента от 1 до 2. Нижняя граница определяет достаточность оборотных средств предприятия для покрытия своих краткосрочных обязательств. Превышение верхней границы свидетельствует о нерациональном размещении предприятием своих средств.
2)Коэффициент маневренности собственных оборотных средств = (Собственные
оборотные средства) / (Все собственные средства предприятия)
Минимальное значение коэффициента 0,2. Чем выше значение коэффициента,тем больше возможностей финансового маневра у предприятия.
